November 4, 2025
أحدثت عملية التكرير خارج الفرن ثورة في صناعة الصلب التقليدية من خلال تقسيمها إلى خطوتين متميزتين. الخطوة الأولية، والمعروفة باسم الصهر الأولي، تشمل الصهر وإزالة الفسفور وإزالة الكربون والسبائك الأولية للشحنة داخل جو مؤكسد. الخطوة اللاحقة، التكرير، تتم في فراغ أو جو خامل، حيث يتم إزالة الأكسدة وإزالة الكبريت وإزالة الشوائب وتعديل الشوائب وتعديل التركيب الدقيق والتحكم في درجة حرارة الفولاذ المصهور في جو خاضع للرقابة. منذ الستينيات، ظهرت مجموعة متنوعة من طرق التكرير خارج الفرن على التوالي، وشهدت هذه التكنولوجيا تطوراً عالمياً سريعاً.
أصبح التكرير خارج الفرن عنصراً لا غنى عنه في عملية إنتاج الصلب الحديثة. على وجه الخصوص، يعد دمج التكرير خارج الفرن مع الصب المستمر بمثابة نهج حاسم لضمان التشغيل السلس للصب المستمر، وتوسيع نطاق منتجات الصب المستمر، وتعزيز جودة الألواح.
في عملية إنتاج صناعة الصلب، أصبح تسلسل المحولات (أو الأفران الكهربائية) يليه التكرير خارج الفرن ثم الصب المستمر هو الوضع السائد للتحول التكنولوجي في مصانع الصلب.
تختلف عمليات طرق التكرير المختلفة خارج الفرن، ومع ذلك فإنها تشترك في ميزات مشتركة: جو تكرير مثالي، مثل الفراغ أو الغاز الخامل أو الغاز المختزل؛ استخدام القوة الكهرومغناطيسية أو نفخ الغاز الخامل لتحريك الفولاذ المصهور؛ وتطبيق طرق التسخين مثل القوس أو البلازما أو الطرق الكيميائية للتعويض عن فقدان درجة الحرارة أثناء عملية التكرير.
تكرير المغرفة، عند دمجه مع الصب المستمر، يهدف إلى تحسين جودة السبيكة المصبوبة وضمان استقرار عملية الصب المستمر. يعد اختيار طريقة تكرير مناسبة خارج الفرن وسيلة حيوية لإعداد الفولاذ المصهور للصب المستمر وتوفير الفولاذ المصهور ذي الجودة المؤهلة.
لهذا السبب، عند اختيار معدات تكرير المغرفة بناءً على متطلبات جودة المنتج، يجب استيفاء المعايير الأساسية التالية: