تحسين عمر حملة الفرن في أفران القوس الكهربائي التي تعمل بالتيار المستمر

تحسين حياة التشغيل في أفران القوس الكهربائي المتردد

بالنظر إلى الاتجاه المتزايد نحو شراء المواد المقاومة للنيران من خلال عقود الخدمات الشاملة والتطور المستمر لصناعة الفولاذ الكهربائي،من الضروري تبني نهج متكامل لإدارة الحرارةأفران القوس الكهربائيتعتمد حياة خدمة غطاء الفرن ليس فقط على تصميم جودة المواد الصلبة ولكن أيضا على الممارسات التشغيلية والصيانة المنهجية وإدارة العملية الشاملة.

صيانة الفرن تمتد إلى ما وراء التسخين المسبق الروتيني، وترتيب، وصيانة القشرة، فهي تشمل استمرارية الإنتاج، وظروف المعدات، واختيار الحرارة، جودة المواد الخام،تصميم العملية، ومستوى الإدارة العلمية والخبرات التشغيلية.

التدابير التشغيلية التالية يمكن أن تعزز بشكل ملحوظ حياة التدريب في الفرن:

1.1 التحكم في درجة حرارة الضغط

تم تعديل درجة حرارة الضغط من أعلى من 1630 درجة مئوية إلى نطاق هدف من 1620 درجة مئوية ± 10 درجة مئوية. يتم فرض حدود صارمة لمنع الضغط في درجات حرارة عالية، وخاصة بالنسبة للحرارة التي تتجاوز 1650 درجة مئوية.حالياً، انخفضت متوسط درجة حرارة الضغط من 1636 درجة مئوية في بداية العام إلى 1630 درجة مئوية، مع الحفاظ على نسبة الحرارة العالية (درجة حرارة الضغط ≥ 1650 درجة مئوية) أقل من 10٪.

1.2 مراقبة محتوى الكربون في الاستخدام

يجب أن يكون محتوى الكربون في التخلص ≥0.06٪ ، ويتم تقليل الحرارة مع الأكسدة المفرطة إلى الحد الأدنى. عندما يحدث الإفراط في الأكسدة ، يجب تطبيق إزالة الأكسدة في الفرن العلاجية على الفور.للصناعات من الفولاذ منخفض الكربون (المنتج النهائي ≤ 0.06%) ، تم إدخال عملية جديدة لإزالة الكربون بعد الاستخدام. ونتيجة لذلك، ارتفع متوسط محتوى الكربون في الاستخدام من 0.05% في بداية العام إلى 0.071%.ومعدل مستويات الكربون المقبولة في الاستخدام يتجاوز الآن 60%.

1.3 إدارة الخث

من خلال تتبع مستمر لتركيبة الخث، تم تحسين توقيت وطريقة إضافة المواد المساعدة مثل الجير ومكيفات الخث لتحديد ارتباطات فعالة.هذا التعديل، جنبا إلى جنب مع ممارسة الرغوة كاملة العملية، يساعد على الحفاظ على طبقة الحماية الرغوة على جدران الفرن.ارتفع استهلاك مكيفات الصلب من 4 كجم/طن من الصلب في بداية العام إلى 5 كجم/طن..8 كجم/طن من الصلب

1.4 مراقبة درجة حرارة الإلكترود السفلي

يتم مراقبة درجة حرارة مياه التبريد وتدفق الأقطاب الكهربائية السفلية طوال دورة الحرارة بأكملها:

- تأكد من أن الضغط العكسي في نظام المياه يبقى أقل من 4.2 بار؛ يجب على وحدة معالجة المياه شطف النظام إذا تم تجاوز هذه القيمة.

- يجب الحفاظ على تدفق مياه التبريد للكهرباء السفلية عند 90 م3/س؛ يجب تنظيف المرشحات إذا انخفض تدفق الماء إلى أقل من هذا المستوى.

- التحقيق فورا في أي إنذار درجة حرارة الكهرباء السفلية. إذا لم يتمكن من تحديد السبب، يجب أن يتم إيقاف تشغيل الفرن للتفتيش على الموقد.

- إجراء تتبع منتظم وتحليل بيانات درجة الحرارة من جميع نقاط المراقبة 18 على الكهرباء السفلية.

- مراقبة درجة حرارة مياه التبريد المتداولة؛ إذا تجاوزت 38 درجة مئوية، يجب إبلاغ وحدة معالجة المياه لبدء تبريد الهواء.

من خلال تنفيذ هذه الضوابط التشغيلية المستهدفة ، يمكن تمديد عمر الفرن بشكل كبير ، مما يدعم الإنتاج المستقر ، ويقلل من تكاليف الحريق ، ويحسن من كفاءة العملية بشكل عام.

نحن مصنعون محترفون من الفرن الكهربائي. لمزيد من الاستفسارات، أو إذا كنت بحاجة إلى فرن قوس غمر،لا تتردد في الاتصال بنا علىsusan@aeaxa