وظائف التكرير الثانوي في صناعة الصلب

وظائف التكرير الثانوي في صناعة الصلب

في إنتاج الصلب المتكامل الحديث, يفي التكرير الثانوي (أو تعدين المغرفة) بعدة أدوار حاسمة بين صناعة الصلب الأولية والصب المستمر. وظائفه الرئيسية هي:

1.  تخفيف الحمل والتحسين: يتولى مهام تكرير محددة تم إجراؤها في الأصل في الفرن الأولي (مثل BOF أو EAF). من خلال إكمال هذه التفاعلات في ظل ظروف ديناميكية حرارية وحركية مُحسّنة، فإنه يعزز الكفاءة والإنتاجية الإجمالية لخط صناعة الصلب بأكمله.

2.  تجانس التركيب والتحكم الدقيق: يضمن تكوينًا موحدًا للصلب المصهور ويتيح تحكمًا دقيقًا وضيق النطاق في عناصر السبائك لتلبية مواصفات المنتج الصارمة.

3.  التحكم الدقيق في درجة الحرارة: يسمح بضبط وتثبيت درجة حرارة الصلب المصهور بدقة لتلبية المتطلبات الحرارية الصارمة للصب المستمر.

4.  تحسين نظافة الفولاذ: يعمل على تحسين نقاء الفولاذ بشكل أكبر عن طريق إزالة الغازات المذابة (إزالة الغازات)، والكبريت، والشوائب غير المعدنية بعمق، ويمكنه تعديل شكل الشوائب المتبقية لتحسين خصائص المنتج.

5.  مخزن إنتاج ومزامنة: يعمل كعازل حيوي بين عمليات صناعة الصلب المتقطعة والصب المستمر، وتنسيق الإيقاعات وتحسين الخدمات اللوجستية و كفاءة ورشة العمل بشكل عام.

لإنجاز هذه المهام، تم تصميم معدات التكرير الثانوية بشكل عام لتوفير القدرات الأساسية التالية:

1.  تقليب الحمام: لتجانس تكوين الفولاذ ودرجة الحرارة، وتعزيز طفو الشوائب، وتعزيز تفاعلات خبث الفولاذ.

2.  التسخين والتحكم في درجة الحرارة: لإعادة تسخين أو ضبط درجة حرارة الفولاذ المصهور بدقة.

3.  وظائف التكرير: بما في ذلك غسل الخبث، وإزالة الغازات، وإزالة الكربون، وإزالة الكبريت، وإزالة الشوائب، والتحكم في شكل الشوائب.

4.  وظيفة السبائك: للسماح بإضافة دقيقة وفعالة لعناصر السبائك للحصول على تركيبة نهائية دقيقة.

5.  تنظيم الإنتاج: لتوفير المرونة التشغيلية وتحقيق التوازن بين إيقاع الإنتاج بين صناعة الصلب والصب المستمر.

 نحن شركة تصنيع أفران كهربائية محترفة. لمزيد من الاستفسارات، أو إذا كنت بحاجة إلى أفران القوس المغمور، أو أفران القوس الكهربائي، أو أفران تكرير المغرفة، أو معدات الصهر الأخرى، فيرجى عدم التردد في الاتصال بنا على  susan@aeaxa.com