الاختلافات بين أفران تكرير السبائك الحديدية وأفران تكرير المغرفة

الاختلافات بين أفران تكرير السبائك الحديدية وأفران تكرير السلطة

داخل العمليات المعدنية، كل من أفران تكرير السبائك الحديدية وأفران تكرير السطح (LRFs) بمثابة معدات حاسمة للتكرير،ومع ذلك فهي تختلف اختلافا كبيرا في أغراضها التكنولوجية، مبادئ التشغيل، ومجالات التطبيق.

1الغرض التكنولوجي والمنتج النهائي

  فرن تكرير السبائك الحديدية(نوع فرن القوس الكهربائي):
الهدف الرئيسي هو تكرير الخامات، منتجات إعادة صهر السليكون الحديدي منخفض الكربون عالية السيليكون، والجريان. وتتضمن العملية الأساسية إزالة السيليكون لإنتاج كربون متوسط،والسبائك الحديدية الكربونية الدقيقةهي أساسا وحدة إنتاج لمنتجات خاصة من السبائك الحديدية.يتميز الإنتاج بعملية دفعة (متقطعة) تتضمن شحن دوري للمواد الخام واستخدام سبيكة النهائية.

 فرن التكرير(LRF):
تم تصميمه لتحسين الصلب المنصهر من الأفران الأولية (مثل أفران القوس الكهربائي ، أفران الأكسجين الأساسية ، أو المواقد المفتوحة). وظائفها الرئيسية هي التكرير الثانوي ، والتحكم في درجة الحرارة ،ويعمل كحاجز عازل للعملية لتنسيق بين صناعة الصلب والصب المستمر / المطاطلا تعتبر LRF وحدة ذوبان ولكنها منشأة تكرير ثانوية أو خارجية رئيسية. إنها تتعامل مع الصلب المنصهر لتحقيق تكوين دقيق ودرجة حرارة ونظافة.

2الخصائص العملية والتشغيلية

فرن تكرير السبائك الحديدية:
العملية: تركز على تفاعلات الحصى والمعادن لإزالة الأكسدة (أساسا السيليكون).
أنواع الفرن: تتضمن عادة أنواع مفتوحة ، مغطاة ، وشبه مغلقة مع غطاء منخفض للدخان. يمكن أن يكون جسم الفرن ثابتًا أو مائلًا أو دوارًا.
أنظمة رئيسية: تتكون من غلاف الفرن والسقف / الغطاء ونظام الأقطاب الكهربائية ونظام الشحن والنظام الهيدروليكي ونظام التبريد بالماء.

فرن التكرير:
العملية: يدمج وظائف التكرير المتقدمة المتعددة في محطة واحدة:
1. تسخين القوس وإدارة درجة الحرارة: تمكن من إعادة تسخين وتجانس درجة الحرارة من الصلب المنصهر ، مما يسمح بإضافة السبائك ، وتقليص التركيب ، وتعديل حالة الخردة ،إزالة الكبريت العميقة، وإزالة الأكسدة.
2. إثارة الغاز الخامل: عادةً ما يستخدم الأرغون المحقن من خلال مغلقات مسامية في قاع المقابس لتجانس درجة الحرارة والتركيب ، وتعزيز ردود الفعل بين الخامات والمعادن ، وإزالة الإدراجات.
3إزالة الغازات عن طريق الفراغ: غالبًا ما يتم الجمع بينها باعتبارها LF-VD أو ما شابه ذلك. يتم وضع المقابس تحت غطاء فراغ ، ويتم إزالة الغازات مثل الهيدروجين والنيتروجين عن طريق مضخات فراغ (على سبيل المثال ، مطرقات البخار) ،غالبًا ما يتم تعزيزها عن طريق خلط الأرجون لمزيد من إزالة الأكسجين وإزالة الكبريت.
الأنظمة الرئيسية: تشمل المقابس (التي تعمل كجسم الفرن) ، السقف المتحرك مع الأقطاب الكهربائية (لتسخين) ، نظام التحريك الأرجون، نظام الفراغ (إذا تم تجهيزه) ، نظام تغذية السبائك / المضافات،وأنظمة التحكم في العمليات المتطورة.

3التطبيق ودوره في تدفق الإنتاج

فرن تكرير السبائك الحديدية: بمثابة جوهر الإنتاج الأساسي داخل مصانع السبائك الحديدية. منتجها هو السبائك الحديدية النهائية ، والتي تستخدم بعد ذلك كمادة مضافة في صناعة الصلب.
فرن التكرير: بمثابة عازل محوري ومحطة تكرير داخل مصانع الصلب ، وتقع بين صناعة الصلب الأولية والصب المستمر.فوائدها الرئيسية لمصنع متكامل تشمل:
تسريع وتيرة الإنتاج العامة عن طريق فصل الذوبان الأولي عن متطلبات التكرير / الصب.
تحسين الكفاءة المعدنية ونوعية المنتج (النظافة، التجانس، التكوين الدقيق).
ضمان درجة حرارة مثالية ومستقرة للصب مستمر، وتعزيز نوعية اللوحة.

4التركيز على السلامة التشغيلية

الإجراءات التشغيلية القياسية لبرمجيات التشغيل الحرارية (LRF) تسلط الضوء على جوانب السلامة الحرجة المختلفة عن فرن السليفات الحديدية الأولية، مثل:
فحص صارم قبل التشغيل لفتحات عربة المقابض، ومفاتيح السفر، وجميع الأنظمة الميكانيكية/المساعدة (فراغ، غاز، تسخين، تغذية).
بروتوكولات صارمة للسلامة الكهربائية عالية الجهد أثناء التعامل مع الأقطاب الكهربائية ونقل الطاقة.
إجراءات محددة للعمل في الفراغ، والنفخ بالأكسجين (التي تتطلب قفازات خالية من الزيت) ، وتحريك الأرجون.
إجراءات العزل الإلزامي (حجز المفتاح) وإجراءات الإفراج أثناء الصيانة على الهياكل المرتفعة مثل بوابة التدفئة.

جدول مقارنة ملخص:

في الختام ، في حين أن كلاهما ينطوي على "التكرير" ، فإن فرن تكرير السبائك الحديدية هو وحدة صهر / تكرير أساسية لإنتاج السبائك ،حيث أن فرن لادل للتكرير هو وحدة معالجة متطورة مصممة لرفع جودة، ودقة وكفاءة إنتاج الصلب.

نحن مصنعون محترفون من الفرن الكهربائي. لمزيد من الاستفسارات، أو إذا كنت بحاجة إلى فرن قوس غمر،لا تتردد في الاتصال بنا علىسوزان@aeaxa.com