مقارنة بين أفران القوس الكهربائي وفرن الحث المتوسط التردد

مقارنة بين أفران القوس الكهربائي وفرن الحث المتوسط التردد

بالمقارنة مع العاديأفران القوس الكهربائيأفران الحث المتوسطة التردد لديها الخصائص التالية من حيث التكرير القدرة والقدرة على التكيف

1الخصائص من حيث القدرة على التكرير

فرن القوس الكهربائي أقوى من فرن الحث في إزالة الفوسفور والكبريت وإزالة الأكسدة. الحفرة القوسية الكهربائية هي الحفرة الساخنة، ويتم تسخين الحفرة بواسطة القوس. يمكن للخراب أن يكمل مهام إزالة الفوسفور والإزالة من الكبريت ، ويتم نشر الخردة بالكامل وإزالة الأكسدة. قدرة فرن القوس الكهربائي على إزالة الفوسفور والكبريت وإزالة الأكسدة أفضل من فرن الحث.

فرن القوس الكهربائي لديه محتوى الكلور أعلى من فرن التشغيل لأن جزيئات الأمونيا في درجة حرارة عالية في منطقة القوس تتأين إلى ذرات ويتم امتصاصها من قبل سائل النحاس. محتوى النيتروجين في فرن الاندفاع أقل من فرن القوس الكهربائي، ومحتوى الأكسجين أعلى من فرن القوس الكهربائي. من فرن القوس الكهربائي

2إن إنتاج عناصر السبائك مرتفع

إن إنتاج عناصر السبائك في أفران التشغيل أعلى من أفران القوس الكهربائي. العنصر مرتفع في درجات حرارة قوس عالية.يفي الفرن الاستقرائي هو أقل من القوس الكهربائي. على وجه الخصوص ، فإن معدل حرق عناصر السبائك في مادة العودة التي يتم شحنها في الفرن أعلى بكثير من معدل حرق عناصر السبائك في الفرن. فرن الحث

عندما يتم معالجة فرن القوس الكهربائي ، يمكن أن يجمع بشكل فعال عناصر السبائك في المادة التي تم إعادتها.يتم أولًا تكسير عناصر السبائك في المواد الخام إلى الخث، ومن ثم أعيد إلى الصلب المنصهر من الخردة، ومعدل خسارة الحرق هو من الواضح زيادة.

عند العودة إلى المادة ، فإن إنتاج عنصر السبائك من فرن الاندفاع أعلى بكثير من فرن القوس الكهربائي.

على سبيل المثال ، فرن الحث الألومنيوم هو 92٪ 96٪ ، فرن القوس الكهربائي هو 85٪ 90٪ ، فرن الحث التلفستين هو 90٪ 94٪،والفرن الكهربائي هو 85-90٪. عنصر سبيكة لديه خسارة كبيرة من التهاب في درجة حرارة عالية من القوس، والحث فان الفرن يخسر أقل من خلال ذوبان عنصر السبائك عن طريق التسخين الحراري.

3الصلب المنصهر يحتوي على كمية منخفضة من الكربون خلال عملية التكرير.

يعتمد فرن الاستقبال على مبدأ التسخين بالاستقبال لذوبان الشحنة المعدنية دون زيادة الكربون في الصلب المنصهر. يعتمد الفرن على قطب كهربائي حجر لتسخين الشحنة من خلال الكهرباء. بعد الثقافة، فإن الصلب المنصهر سيزيد من الكربون. تحت الظروف العادية الظروف، عندما يتم معالجة الفولاذ النيكل الكرومية ذات السبائك العالية، الحد الأدنى لمحتوى الكربون في فرن القوس الكهربائي هو 0.06٪، وفرن الاستقبال يمكن أن تصل إلى 0.020٪. كمية الكربون المضافة في عملية معالجة فرن القوس الكهربائي هي 0.020٪، فرن الاستقبال هو 0.010٪ غير الحجرة محايدة أفران استقبال مناسبة لمعالجة سبائك منخفضة الكربون وسبائك عالية الكربون.

4الظروف الحرارية والديناميكية لعملية تغيير الصلب إلى الصلب

حالة حركة الصلب المنصهر في فرن التشغيل أفضل من فرن الكهرباء. لهذا الغرض، يجب أن يكون الفرن مزودًا بجهاز كهرومغناطيسي منخفض المرحلة ، والذي لا يزال غير فعال مثل فرن الحث.

يؤدي العمل الكهرومغناطيسي في فرن الحث إلى تحسين الظروف الحركية للتفاعل وتعزيز التجانس درجة حرارة الصلب المنصهر وتكوينه، ولكن التحريك المفرط لا يؤدي إلى إزالة الإدراج وتلف الفرن. معايير العملية لعملية التكرير سهلة التحكم.

التحكم في درجة حرارة فرن الاستحمام، وقت التكرير، قوة التحريك والحفاظ على درجة حرارة ثابتة أكثر ملاءمة من فرن القوس الكهربائي، يمكن القيام به في أي وقت .بسبب الخصائص المذكورة أعلاه من أفران التشغيل، لاعبين تكتيكية هي أكثر أهمية في معالجة الفولاذ السبائك العالية والسبائك. تنتج المنتجات بشكل مستقل، ويمكن أيضا أن يجمع مع إعادة صهر الكهرباء، واستهلاك الهواء المباشر وغيرها من التكرير الثانوي لتشكيل مزدوج لذلك أصبحت معالجة فرن الاستقبال غير الفراغ طريقة صهر مهمة لإنتاج عالية السرعة، الساخنة الصلب، الفولاذ المقاوم للصدأ، سبيكة كهربائية، سبيكة دقة، سبيكة درجة حرارة عالية وغيرها من الفولاذ والسبيكات الخاصة، وقد استخدمت على نطاق واسع.